碱性氮是油品中一类重要的杂质，不仅会毒化催化裂化（FCC）等关键炼油工艺的催化剂，降低反应效率，还可能促进油品氧化、形成沉积物，影响发动机性能与设备寿命。而
碱性氮测定仪集萃取、滴定、电位检测与数据处理于一体，专门用于测定原油、馏分油、润滑油、燃料油等石油产品中碱性氮化合物的含量。深入了解其各组成部件的功能特点，是实现精准、高效检测的关键。
1、萃取系统
功能：将油品中的碱性氮化合物选择性转移到溶剂相中，实现与非碱性组分的分离；
组成与流程：
通常采用氯仿-高氯酸或甲醇-盐酸等溶剂体系；
通过振荡或搅拌促进两相充分接触，碱性氮（如吡啶、喹啉类）与酸反应生成盐，溶于酸性溶剂层；
静置分层后，取下层酸液进行后续滴定。
2、自动滴定单元
功能：向含碱性氮的萃取液中自动加入标准滴定液（如高氯酸-冰醋酸溶液），直至反应全；
技术特点：
采用高精度步进电机驱动的滴定管，加液量可达0.001mL，确保滴定精度；
支持动态滴定模式（如预滴定、等当点滴定），根据电位变化自动调节滴定速度；
可存储多套滴定方法，适应不同样品类型。
3、电位传感器（pH电极或专用电极）
功能：实时监测滴定过程中溶液电位（mV）的变化，确定滴定终点；
电极类型：
玻璃pH电极：用于非水体系滴定，需使用非水相参比电极；
专用复合电极：耐有机溶剂，响应快，稳定性好；
电极性能直接影响终点判断的准确性，需定期校准与维护。
4、搅拌装置
功能：确保滴定过程中溶液充分混合，使反应均匀进行；
设计：
内置磁力搅拌器，转速可调；
搅拌子材质耐腐蚀（如聚四氟乙烯包裹），避免干扰反应。
5、控制与数据处理系统
功能：
控制滴定过程、采集电位信号、绘制滴定曲线（电位vs.滴定体积）；
自动识别滴定终点（通过一阶导数或二阶导数法），计算碱性氮含量。
软件优势：
图形化界面，实时显示滴定曲线与终点；
自动计算结果（通常以μg/g或ppm表示），支持数据存储、导出与报告生成；
具备方法编辑、校正、质控等功能。
6、样品池与管路系统
功能：容纳样品与试剂，连接各功能模块；
材质：
采用耐腐蚀材料（如玻璃、聚四氟乙烯PTFE、聚丙烯PP），防止溶剂与酸液侵蚀；
管路设计合理，减少死体积，便于清洗。
